От миксера к конвертерам чугун в ковшах емкостью 30 т передается краном грузоподъемностью 100 т. Предварительно ковши с чугуном взвешиваются на весах, расположенных у миксеров на полу цеха. Заливаемый в конвертеры чугун имеет следующий химический состав: 4,0-4,2% С, 0,6-1,3% Si, 1,4-2,2% Мп, 0,12% Р, 0,045% S. Скрап поступает в шихтовый пролет из прокатного цеха в совках емкостью по 4 т, установленных на платформы. В шихтовом пролете совки переставляются краном на две тележки, передвигающиеся поперек цеха по рабочей площадке и передающие скрап в завалочный пролет, где он заваливается в конвертеры краном грузоподъемностью 30 т.
Сыпучие материалы доставляются железнодорожным транспортом в шихтовый пролет конвертерного цеха и разгружаются в тележки, которые мостовым краном верхнего яруса устанавливаются на балкон площадки на отметке 15,48 м, выходящей консольно в шихтовый пролет. Тележки 4rx uk передвигаются к загрузочным течкам, расположенным по краям камина, и сыпучие материалы сгружаются по течкам в конвертер. Установленные в цехе конвертеры имеют несимметричную форму (со скошенной горловиной) и неотъемное днище. Опорные кольца конвертеров литые. Диаметр конвертера по кожуху 3,9 м, высота 7,4 м. Вращение конвертера производится с помощью гидравлического привода. Установка для подачи воды под давлением до 65 атм к приводам конвертеров располагается в доломитном пролете. Управление приводом конвертера и подачей воды к нему осуществляется с пульта управления конвертеров. Футеровка конвертера выполнена из смолодоломитового кирпича со значительным содержанием магнезита. Толщина футеровки от 600 до 950 мм. Объем конвертера при новой футеровке около 30 м3.
Над конвертерами установлены камины, нижняя часть которых защищена охлаждаемыми водой чугунными плитами; в верхней части камины переходят в котлы-утилизаторы. Очистка газов для двух конвертеров осуществляется мокрым пылеуловителем с электрофильтром; для одного конвертера газ очищается в мокром пылеуловителе.