Пожарная сигнализация

Направление потока дроби также влияет на интенсивность наклепа. Продолжительность процесса обдувки дробью оказывает существенное влияние на конечный результат процесса. Предел усталости при увеличении времени обдувки сначала растет, затем достигает своего максимального значения и при продолжении процесса либо остается на достигнутом уровне, либо резко снижается.

В настоящее время существует два принципиально различных типа дробеструйных аппаратов. В аппаратах первого типа использован принцип пескоструйных аппаратов. Рабочее давление воздуха 2-4 ат, диаметр сопла 10 мм. В аппаратах второго типа, получивших наибольшее распространение, использован принцип центрифуги. Пожарная сигнализация подается элеватором к центру центрифуги, под действием центробежной силы отбрасывается к периферии и выбрасывается в виде струи через отверстие в кожухе центрифуги. Детали, подлежащие обдувке, помещаются на вращающемся столе или на транспортере. По периферии этого основного стола размещены рабочие столы, на которых закрепляются обрабатываемые детали. Рабочие столы имеют самостоятельное вращение вместе с деталями. Вращаясь, рабочие столы подставляют под струю дроби всю поверхность таких, например, деталей, как шестерни. Основной стол или транспортер осуществляют подачу под струю дроби отдельных деталей. Конструкции столов выполняются в соответствии с конструктивными формами детали и тех поверхностей, которые подлежат обработке дробью. Аппараты для отделения осколков разбитой дроби имеют специальные сепараторы и устройства для автоматического пополнения дроби взамен разбитой.