VERKE детали подвески. VERKE амортизаторы. VERKE бензонасосы.
                $('#banner4r').cycle({fx: 'zoom', sync:0, delay: -5000 });
            

SHINKAI

SHINKAI. SHINKAI амортизаторы.
                $('#banner5r').cycle({fx: 'zoom', sync:0, delay: -5000 });
            

Наш розничный партнёр

                $('#banner6r').cycle({fx: 'zoom', sync:0, delay: -5000 });
            

Уважаемые партнёры.
Новое поступление товара!


Свечи Denso
Щётки стеклоочистителя Denso
Лампы Philips
Лампы Narva
Ремни Contitech

Чиллер

03.10.2016


Характеристики фрикционных свойств материала должны определяться при температурах, отвечающих условиям работы. В качестве примера влияния температурных условий на значения коэффициента трения и величины износа спеченных и пластмассовых фрикционных материалов. От величины коэффициента линейного расширения фрикционного материала зависит значение термического напряжения в нем. Поэтому для уменьшения склонности к трещинообразованию желательно, чтобы коэффициент линейного расширения был минимальным. При работе фрикционных пар необходимо также учитывать колебательный или вибрационный характер приложения нагрузки. Частота вибраций определяется частотой вращения фрикционного диска. Вибрационные нагрузки существенно увеличивают упругопластические деформации при трении и приводят к интенсивному разрушению поверхностных слоев.


Как показано в работе, при внедрении в поверхность кристалла NaCl индентора с приложением вибрации величина деформации резко возрастает. Для достижения соизмеримой величины деформации при внедрении индентора без вибрации величина нагрузки на индентов должна быть увеличена в десятки раз. С увеличением частоты вибрации возрастает чиллер пластической деформации (при трении без вибрации пластическая деформация составляет 14% по отношению к упругой, при частоте 50 гц - 66%) и значительно увеличивается глубина деформированной зоны. Вибрация также существенно влияет на деформацию сплавов на железной основе. При заданных условиях испытания хорошую сопротивляемость деформации при трении с вибрационными нагрузками показала закаленная сталь 45. Сопротивление сплава Д16 оказалось в три раза меньшим, чем закаленной стали. Плохую сопротивляемость вибрационным нагрузкам показали сплавы 1Х18Н10Т, У8, Х12М и незакаленная сталь 45. Взаимосвязь между условиями вибрационных нагрузок, величинами деформаций различных материалов и их физико-механическими свойствами пока еще изучена недостаточно, хотя для оценки качества фрикционных материалов значение этих характеристик очень велико.